ECTFE przypomina trochę siedmiobiegową skrzynię biegów. Przynajmniej w taki sposób przedstawia się związek, o którym mowa, a jest nim chlorotrifluoroetylen. Jest to rodzaj tworzywa charakteryzujący się wysoką twardością oraz dużą wytrzymałością na rozciąganie. Ma też dość sporą udarność, czyli materiał ten uderzony spadającym ciężkim przedmiotem (np. młotem wahadłowym) niechętnie pęka.

Do innych zalet ECTFE należą:

• Wysoka odporność chemiczna
• Wysoka odporność na zużycie
• Doskonałe właściwości elektryczne
• Wysoka odporność na działanie ognia
• Wysoka czystość

Materiał ECTFE jest również odporny na działanie promieniowania radiacyjnego, zatem może być używany w pobliżu reaktorów atomowych. Absorpcja wilgoci to tylko 0.10 ÷ 0.10%, a zakres pracy to między – 30C a +140C.

Co wykonuje się z ECTFE

Z materiału ECTFE najchętniej wykonuje się różnego rodzaju rury i kształtki, zarówno krótkie i drugie. Często wykorzystuje się ten materiał przy produkcji adapterów czy zaworów membarnowych. Niektóre firmy oferując maszyny do zgrzewania tych tworzyw (można też wynająć, np. na stronie https://www.agru-frank.pl/produkty/przemysl-pp-pps-pps-el-pvdf-ectfe-fep-pfa/pvdf-i-ectfe-21.html ). Zresztą, w razie jakichkolwiek wątpliwości można zapytać specjalistów agru frank i oni odpowiedzą nam na wszystkie nasze pytania.

PVDF – podobna jakość, nieco inne właściwości

PVDF to termpolast, którego fachowa nazwa brzmi polifluorek winylidenu. Charakteryzuje się wyjątkową odpornością na dużo ciśnienia. Z PVDFu wykonuje się rury, kształtki krótkie / długie oraz polifuzyjne a także zawory membranowe. Można powiedzieć za wikipedią, że materiał ten łączy dobre właściwości mechaniczne, cieplne i elektryczne z wysoką odpornością chemiczną.

Co wybrać – PVDF czy ECTFE?

Oczywiście wszystko zależy od naszych potrzeb. ECTFE może pracować w nieco zimniejszych i cieplejszych warunkach. Zasadniczo są to jednak podobne rodzaje tworzyw. Żadne z nich nie potrzebuje dodawania stabilizatorów czy barwników. Wykorzystuje się je więc chętnie w przemyśle półprzewodnikowym i chemicznym, a także do wykładania zbiorników i rur w celu ochrony antykorozyjnej. O szczegóły najlepiej zapytać konkretnego producenta elementów z danego tworzywa.